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氨逃逸在线监测系统
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更新时间:2022-05-19  |  阅读:841

详情介绍

 

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氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术,对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成,主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾焚烧发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。

采用TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy),为目前气体测量方法之一,该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点,为实时准确地反映NH3变化提供了可靠保证。
主要技术指标:

 

工作条件

 

 

电源  

 220VAC,<3kW 

吹扫气体  

 (0.4~0.6)MPa压缩空气  

环境温度 

-20℃~55℃  

 

技术指标

 

 

光通道长度  

700mm 

量程范围

0~20ppm  

T90响应时间 

 <15秒

测量精度  

≤ ±2% FS  

重复性  

 ≤ ±1% FS  

防护等级

IP65

 

氨逃逸的危害:  

(1)逃逸掉的氨气造成资金的浪费,环境污染;  

 (2)氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;  

(3)逃逸的氨气,会与空气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀;  

 (4)过量的逃逸氨会被飞灰吸收,导致加气块(灰砖)无法销售;  

 

氨逃逸在线监测系统组成:  

1、气态污染物监测子系统:由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。  

2、取样单元:由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。  

3、预处理单元:由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、湿度报警过滤器、和流量计等组成。  

4、分析单元:采用紫外光谱分析仪,精度高,可靠性好,维修成本较低。  

5、颗粒物监测子系统:采用激光前散射原理,安装简单、维修成本低,高温状态下抽取测量烟尘浓度。  

6、烟气参数监测子系统:采用皮托管测流速,压力传感器测压力,温度传感器测温度,湿度采用湿敏电阻测量。   

7、数据采集与处理子系统:由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。  


氨逃逸在线监测系统逃逸率高关键原因:  

1、各氨喷管内氨气总流量遍布不匀称,浓度值高的地方氨气逃逸率较高。  

2、烟气温度和反映温度过低的情况下,NOx与氨的反应级数便会减少,造成NH3的大批量逃逸;但假如因为反映温度过高,氨又会附加形成NO。  

3、催化剂阻塞,脱硝效率减少,为确保环保主要参数不超标准,只有提升氨喷总流量,带来局部氨逃逸提升。  

4、做雾化风量过小,喷嘴做雾化不好,氨气和烟气无法*混和,会形成大批量氨气逸出。  

5、氨浓度值高,氨调节阀开启度很小,做雾化没那么容易关掉,便会带来氨逃逸率高。  

6、燃烧存在波动时,SNCR入口烟气中NOx浓度值的波动也会比较大,这是便会提升喷氨量,过多的氨会造成氨泄漏提升,直接危害炉后设备和系统的安全性运作。

 

 
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